變頻(pin)節能控制原理

1、變(bian)頻(pin)降速節能：

 為了保證生產的可靠性，各(ge)種生產機(ji)械(xie)在(zai)設計配(pei)用動(dong)力(li)驅動(dong)時(shi)，都留有一(yi)定的富余(yu)量。電(dian)(dian)機(ji)不能在(zai)滿負荷下運行(xing)，除達到動(dong)力(li)驅動(dong)要求外(wai)，多余(yu)的力(li)矩增加了有功功率的消耗，造成電(dian)(dian)能的浪費，在(zai)壓力(li)偏(pian)高(gao)時(shi)，可降低電(dian)(dian)機(ji)的運行(xing)速度，使其在(zai)恒(heng)壓的同時(shi)節約電(dian)(dian)能。

當電(dian)機(ji)轉速(su)從(cong)N1變到N2時，其電(dian)機(ji)軸功率(lv)P的變化關系(xi)如下：P2/P1=（N2/N1）3，由此可見(jian)降低電(dian)機(ji)轉速(su)可得到立(li)方(fang)級(ji)的節能控(kong)制效果。

2、動態調整節能：

迅速適應負(fu)載(zai)變動，供給最大效(xiao)率電(dian)壓。變頻調速器在軟件上設(she)有(you)5000次/秒的(de)測(ce)控輸出功能，始終保(bao)持(chi)電(dian)機的(de)輸出高效(xiao)率運(yun)行。

3、通過變頻自身的V/F功(gong)能節電(dian)：

在保證電機(ji)輸出力矩(ju)的(de)情況下，可自動調節V/F曲線。減少電機(ji)的(de)輸出力矩(ju)，降低輸入(ru)電流(liu)，達到節能控制狀態。

4、變頻器自帶軟啟動節(jie)能：

在電(dian)(dian)(dian)機(ji)全壓啟(qi)動(dong)時，由于(yu)電(dian)(dian)(dian)機(ji)的啟(qi)動(dong)力(li)矩需要，要從電(dian)(dian)(dian)網(wang)(wang)吸收6-7倍的電(dian)(dian)(dian)機(ji)額定電(dian)(dian)(dian)流(liu)，而(er)大(da)(da)的啟(qi)動(dong)電(dian)(dian)(dian)流(liu)即浪費電(dian)(dian)(dian)力(li)，對(dui)電(dian)(dian)(dian)網(wang)(wang)的電(dian)(dian)(dian)壓波動(dong)損(sun)(sun)害也很大(da)(da)，增(zeng)加了(le)(le)線(xian)損(sun)(sun)和變損(sun)(sun)。采用軟啟(qi)動(dong)后，啟(qi)動(dong)電(dian)(dian)(dian)流(liu)可(ke)以從0——電(dian)(dian)(dian)機(ji)額定電(dian)(dian)(dian)流(liu)，減少了(le)(le)啟(qi)動(dong)電(dian)(dian)(dian)流(liu)對(dui)電(dian)(dian)(dian)網(wang)(wang)的沖擊，節約了(le)(le)電(dian)(dian)(dian)費，也減少了(le)(le)啟(qi)動(dong)慣性(xing)對(dui)設備(bei)的大(da)(da)慣量的轉速沖擊，延長了(le)(le)設備(bei)的使(shi)用壽命。

5、提高功率因數節能控制：

電(dian)動(dong)機由(you)定子(zi)(zi)繞組(zu)和轉子(zi)(zi)繞組(zu)通(tong)過(guo)電(dian)磁作用而產生力矩(ju)。繞組(zu)由(you)于其感抗作用。對電(dian)網而言(yan)，阻抗特性(xing)呈感性(xing)，電(dian)機在運行時吸收(shou)大(da)量的(de)無功功率(lv)，造成功率(lv)因數(shu)很(hen)低。采用變頻節(jie)能調速器后，由(you)于其性(xing)能已變為：

AC——DC——AC，在整(zheng)流濾波后，負載特(te)性(xing)發(fa)生(sheng)了(le)變化(hua)。變頻調速器對(dui)電(dian)網的阻(zu)抗特(te)性(xing)呈阻(zu)性(xing)，功率(lv)因數很高，減少了(le)無功損耗。