現如今，工廠投入使用的電氣主動化體系是將斷路器、接觸器、繼電器等低壓電器設備與PLC操控柜、變頻器、觸摸屏等現代智能化操控設備運用先進裝置工藝有機結合形成一個獨立的電氣操控柜設備。若裝置工藝不科學、不合理，電氣操控柜的可靠性就無法得到保證，并有可能引發巨額經濟損失，因而對電氣操控柜的裝置工藝進行深化探析十分具有實際意義和經濟價值。變頻控制柜廠家為你簡單介紹：

1.溫度操控柜的組成

如溫度操控柜的字面意思一般，溫度操控柜主要功能是操控熱處理溫度。為了更精準的操控熱處理時的溫度，并使得熱處理體系智能化程度更高，溫度操控柜內部由PLC程序驅動。與此同時，其內部錯綜復雜的結構也是保證其精準度的重要因素。溫度操控柜是由主柜和八個操作盤一同組成的，各自的工藝要求都有所不同，但工藝要求都十分苛刻。主柜和操作盤如下：
(1)溫度循環操控盤：主柜，由觸摸屏和PLC程序一同操控熱處理溫度;
(2)裝入料臺操作盤：操控資料的裝入，待資料裝滿，主動中止;
(3)裝入室操作盤：通過外面按鈕操控室內溫度;
(4)除油室操作盤：是除掉室內油污;
(5)中心真空室操作盤：營造真空環境;
(6)發藍處理室操作盤：操控發藍區溫度;
(7)上下料臺操作盤：操控質料在室內的上下運動;
(8)抽出室操作盤：操控質料進出;
(9)卸料料臺操作盤：在指定方位卸下相應元器件。

2、plc操控柜的裝置工藝

2.1預備工作

2.1.1找齊設備裝置所需電氣資料
(1)預備現已噴涂過的電氣柜、電氣底板、電氣面板、按鈕盒及電氣小配件;
(2)預備好電鉆、鉚釘槍、卷尺、螺絲刀、線槽切割機、導軌切割機、剝線鉗、壓線鉗、剪刀、萬用表等刀具;
 (3)依據客戶需求，正確挑選斷路器、變頻器、接觸器、中心繼電器、變壓器、互感器、PLC模塊、按鈕等的型號。

2.1.2裝置電氣底板
(1)依據底板布置圖量線槽和導軌的長度;
(2)搭在一同的兩根線槽中的一根的一端應磨成45°角。

留意：線槽接口平直、緊密，槽蓋完全、平坦、無翹角;固定或銜接線槽的螺釘或其他緊固件的端部應與線槽內外表潤滑相接;線槽敷設應平直規整，水平或垂直答應誤差為其長度的2‰，全長答應誤差為20mm;并排裝置時，槽蓋應便于敞開，線槽出線口方位正確、潤滑、無毛刺。
電氣操控柜的裝置工藝