不知道大家對于變頻控制柜的了解有多少，但是對于很多企業來說，變頻控制柜已經成為工作中重要的設備了。變頻控制柜采用PLC可編程序控制器，對泵組及其它設備進行人機界面，輔以計算機技術進行智能控制，對電機、水泵及相關設備進行自動化空中樓閣。今天變頻控制柜廠家來給大家說說變頻控制柜設計控制方案。

變頻控制柜

 1、變頻控制柜主電路設計。由變頻器、低壓斷路器、熔斷開關、接觸器、電抗器等組成主電路。按照工藝和設備互備的要求，設計的主電路具有工頻／變頻與工頻／工頻組合方式，滿足了安全和連續生產的要求。同時，使用電抗器可以抑制變頻器產生的高次諧波對電網的污染，防止對現場敏感電子設備的干擾，符合EMC規范。

 2、變頻控制柜控制電路設計。由西門子s7—226、PLC可編程控制器、文本編輯器TD200、繼電器、流量計信號等組成閉環變頻調速系統的控制部分。可以實現本地／遠程啟停控制、工頻／變頻運行模式選擇、自動故障檢測及自動／手動控制的任務。當工況改變時，工人可通過安裝在變頻柜盤面的文本編輯器TD200更改反沖洗強度、反沖洗運行時間和上升時間。變頻運行時PLC通過PID運算處理流量信號，輸出4——20mA的變頻器頻率調節信號，調整電機轉速，改變泵的排量和揚程，使反沖洗泵滿足工藝上壓力與流量的要求，控制流量與壓力。

 變頻控制柜PLC在線檢測交流接觸器的觸點，確保變頻器在電機過熱或電機失速時可自動停止運行；在線檢測低壓斷路器的觸點，防止變頻器在電源瞬間掉電的沖擊下而導致變頻器損壞。接觸器互鎖、繼電器互鎖、PLC內部編程互鎖的三級互鎖保護確保系統安全可靠的運行；在運行期間隨時監測變頻器、變頻控制柜PLC、低壓電器的狀態，發現故障立即處理并報警，緊急情況可以自動停運，保護關鍵設備的安全。提供各種信號及狀態指示，可直觀地觀察系統運行情況。